我國數控機床行業存在的問題
雖然我國的整體制造業水平有了較大幅度的提升，但與國際**強國之間還有著較大的差距，我國數控機床行業存在的問題主要表現在以下方面。
1. 自主**能力不夠。國內高效數控加工設備生產企業仍然處于發展的初級階段，依然以仿造為主，而且只模仿了外形，缺少內在。即使能夠保證在外形上、結構上的一致，但設計思想、制造工藝和裝配工藝難以模仿，多數情況下不能制造出真正高性能的加工設備。
2. **設備過分依賴進口。真正能夠穩定運行的高效加工設備以國外設備為主，仍然是國外發達國家**高效加工的技術潮流，同時發達國家之間總能夠保證知識共享、技術共享，而對發展中國家仍然采取技術封鎖或限制，以至于我國在研究起點較低、發展時間較晚的狀況下，只能自己靠自己，發展之路仍然漫長。
3. 關鍵功能部件水平普遍較低。加工設備要保證其高效性，首先用于設備的關鍵部件必須具備較高的性能。絲杠、導軌、主軸、光柵尺、齒輪齒條、蝸輪蝸桿等，這些關鍵部件雖然在國內都能夠生產，但也**于生產，沒有真正掌握該類零部件的核心技術，核心技術仍然被發達國家掌握。暫不考慮產品的高附加值問題，一旦發生國別間的貿易糾紛或經濟封鎖，這些只限于“生產”的“制造”就會迅速萎靡，這樣就會直接影響到國家的工業基礎，后果將不堪設想。
4. 加工工藝及裝配工藝落后。曾經有位國外機床企業的經理對我們說過，“即使我把所有的機床圖紙都交給你們，你們也做不出跟我們一樣好的設備”。暫不談這句話的用意，但這句話的確表明了一個事實：我們的制造工藝和裝配工藝比較落后。在**機床的設計與制造方面，我們忽視了加工工藝和裝配工藝的作用，同時也忽視了對這些工藝的研究。
5. 研究體系力量薄弱。國內制造企業基礎研究儲備不足，研發力量薄弱，沒有可持續發展和可繼承的研究儲備機制，很少能提供真正的核心研究成果；基礎研究與當前國際發展趨勢嚴重脫節，過多地依賴于“拿來主義”，嚴重影響了基礎理論與實際應用的結合。國內還存在對專業人才的重視程度不夠、人才培養機制仍不夠健全、缺少可持續發展的人才競爭機制，不能持續發揮人才的特長等問題。人才是企業*寶貴的財富，然而技術人才往往不被重視，導致人才流失或相關技術斷檔。
